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  • 电源线检验包装判定依据
  • 4.7 客户要求
    对客户要求的包装箱、唛头、尾部处理、电源线绕线处理等按生产计划单进行检查。
    5 检验规则
    5.1 抽样
    在每批出厂产品中，按GB/T2828.1中一般水平Ⅱ ，正常检查二次抽样方案随机抽取样品。RoHS检测抽样每批1~3根样品。
    5.2 程序
    按本标准4.1～ 4.7条逐步进行检验。
    5.3 合格判定依据
    合格按接收质量限AQL， A类不合格为0.65； B类不合格为1.5。本标准4.3～ 4.5条为A类不合格， 其余项目为B类不合格。若不合格品数小于等于合格判定数时， 则该批产品为合格；Q/AVX5 2236—2007
    5若不合格品数大于不合格判定数时，当4.3条耐压试验有1个不合格时，则该批产品为检验不合格。应对不合格批进行返工，剔除不合格品后再进行复验。在复验时采用加严检查。复验还不合格， 则该批产品判为不合格。RoHS检测有不合格项， 则判该批产品为不合格。
    4.1.5把已装入塑料薄膜袋的成圈电线电缆装入塑料编织袋，最后扎好袋口。
    4.2   按订货要求将经过自检的电线电缆在计米尺上用剪刀落料。
    4.2.1 剪刀落料时应仔细丈量尺码，5m及以下电线电缆长度误差应不超过±20mm；5～10m电线电缆长度误差应不超过±40mm。
    4.2.2 将落料后的电线、电缆按100根或50根熟练整理整齐，然后用塑料纸带捆扎成一把，要扎牢，并固定好合格标签，放入线架或周转工装。
    5 检验员检验项目要求及方法（成圈电线、电缆）
    5.1   外观质量
    5.1.1 要求同3.1.1条
    5.1.2 检验方法：每班抽取3圈。用目测法检查。
    5.2   标志
    5.2.1 要求：电线电缆上标志应正确，标志内容应符合相关标准的规定，字迹清楚容易辨认，耐擦。
    5.2.2 检验方法：用经过5.1条检查的样品，用目测法检查，随机抽查5处标志，用一团浸水脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭10次后，字迹仍应清晰可辨。
    5.3   成圈长度、短段并圈
    5.3.1 要求：同4.1.1条
    5.4   导体电阻
    5.4.1 要求：成圈电线电缆的导体电阻应符合Q/JJ2101中的规定。
    5.4.2 检验方法：用经过5.3条检查的样品，按GB/T3048.4标准规定进行。
    5.5   外径、绝缘厚度、护套厚度和导体结构。
    5.5.1 要求：电线电缆外径、绝缘厚度、电源线插头护套厚度和导体结构应符合Q/JJ2101中的规定。
    5.5.2 检验方法：在经过5.4条检查过的样品中，每盘取40mm左右1个试样，按GB/T2951.2～2951.4中规定方法进行外径、绝缘厚度、护套厚度检验，用刻度值为0.001mm的杠杆千分尺测量单线直径、数根数，并计算截面积。
    5.6   电压试验
    5.6.1 要求：成圈电源线电缆在放入塑料薄膜袋之前，应100%经受电压试验而无击穿等现象ST型：18AWG～15AWG 2000V 50HZ1min
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